、氣源為羅茨風機、系統(tǒng)可靠性高。
4、經(jīng)濟合理，造價低。該低壓輸送系統(tǒng)設計簡單合理，工程投資省。系統(tǒng)運行穩(wěn)定并且各項指標優(yōu)越，深受建設單位和運行使用部門的歡迎。
試機：
1、 料封泵開機前執(zhí)行機構關閉,料倉進料閥門關閉,啟動卸料點除塵器,啟動羅茨鼓風機(或空氣壓縮機),(如兩臺料封泵共用一羅茨鼓風機，應調整進氣閥門流量，使至達到額定流量)。開啟進氣閥門,空載試機5-10分鐘,將管道中的雜物及焊接時的熔渣吹凈。檢查輸送管路各連接部位是否漏氣,除塵器工作是否正常,壓力表是否能正常顯示,記錄空載運行的壓力、電流等技術參數(shù)。
2、空載試機正常后,開啟料倉進料閥門進料,待料倉料滿后,開啟執(zhí)行機構開始送料,調整執(zhí)行機構和流化閥門,使輸送量調至滿額,記錄執(zhí)行機構和流化閥門的開度作以后開機時的依據(jù),記錄負載情況下,電流計壓力變化情況。流化氣量不用很大,占總氣量的5%執(zhí)行機構刻度開至90-180之間效果較好。
故障處理:
1、管道堵塞:應先關閉執(zhí)行機構,停止進料,用壓縮空氣將管路吹通,如果吹管時管道還未吹通,應停止吹管,關閉壓縮氣源,開啟輸送管道的事故放灰閥門進行人工清理。
2、料倉返氣:
2.1檢查除塵器過濾阻力是否過大,如果除塵器阻力過大應調整除塵器清灰間隔時間,降低運行阻力,如透氣層損壞,應及時更換。
2.2檢查流化氣量閥門是否開啟過大,關小閥門。
2.3檢查料倉料封層高度,適當?shù)靥岣吡衔弧?br />