、 料封泵開機前執(zhí)行機構(gòu)關(guān)閉,料倉進料閥門關(guān)閉,啟動卸料點除塵器,啟動羅茨鼓風機(或空氣壓縮機),(如兩臺料封泵共用一羅茨鼓風機，應調(diào)整進氣閥門流量
。開啟進氣閥門,空載試機5-10分鐘,將管道中的雜物及焊接時的熔渣吹凈。檢查輸送管路各連接部位是否漏氣,除塵器工作是否正常,壓力表是否能正常顯示,記錄空載運行的壓力、電流等技術(shù)參數(shù)
。
2
、空載試機正常后,開啟料倉進料閥門進料,待料倉料滿后,開啟執(zhí)行機構(gòu)開始送料,調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)和流化閥門,使輸送量調(diào)至滿額,記錄執(zhí)行機構(gòu)和流化閥門的開度作以后開機時的依據(jù),記錄負載情況下,電流計壓力變化情況。流化氣量不用很大,占總氣量的5%執(zhí)行機構(gòu)刻度開至90-180之間效果較好
。
故障處理:
1、管道堵塞:應先關(guān)閉執(zhí)行機構(gòu),停止進料,用壓縮空氣將管路吹通,如果吹管時管道還未吹通,應停止吹管,關(guān)閉壓縮氣源,開啟輸送管道的事故放灰閥門進行人工清理
。
2
、料倉返氣:
2.1檢查除塵器過濾阻力是否過大,如果除塵器阻力過大應調(diào)整除塵器清灰間隔時間,降低運行阻力,如透氣層損壞,應及時更換。
2.2檢查流化氣量閥門是否開啟過大,關(guān)小閥門
。
2.3檢查料倉料封層高度,適當?shù)靥岣吡衔弧?br />
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