氣力輸送設備是現(xiàn)代化工業(yè)不可缺少的重要機械設備。正確選用氣力輸送設備，確保流程暢通，減少損失和粉塵具有重要的意義。在加工過程中，從原料的接收到產(chǎn)品的出庫，使用了各種型式的輸送設備。針對每一種用途選擇合適的輸送機型式與規(guī)格要考慮的主要因素是：原料的理化特性、流量、距離或提升高度、污染、效率。每一種輸送設備都有其長處，也有其短處，沒有一種設備可以適用于所有用途。目前，在工業(yè)用的較普遍的輸送設備有輸送機、斗式提升機、刮板輸送機、螺旋輸送機、氣力輸送設備和電動提斗等。 氣力輸送裝置主要由供料器、輸料管路、卸灰裝置、除塵裝置、風管及其附件、消聲器及氣源設備等組成。下面對一些主要部件進行介紹。 
（l）供料器的作用是把物料送進輸料管，并使物料與輸料管中的空氣充分混合，使物料在空氣氣流中懸浮。 
(2）輸料管路輸料管系統(tǒng)通常由直管、彎管、軟管、伸縮管、回轉接頭、增速器、管道聯(lián)結部件等根據(jù)工藝要求配置組成。通常對管路的要求是密封性應良好，管路長度力求短些，彎管要盡量少，彎管處曲率半徑應大于管徑的5-10倍。 
(3）卸料器是把隨氣流一起進入的物料從氣流中分離出來的一種設備，因此也叫分離器。 
(4）氣源設備對氣源設備的要求是：能供應必需的風量和風壓；在風壓變化時風量變動要��；有少量粉塵通過時也不發(fā)生故障；耐用，操作和維修方便；用于壓送裝置的氣源設備，排氣中不能含油分和水汽。 氣力輸送系統(tǒng)與機械式連續(xù)輸送裝置相比，其優(yōu)勢是：物料在輸送過程中完全密閉，受氣候和環(huán)境的影響小